Параметры штока поршня:

C45; 20MnV6, Cromax 280X; 42CrMo4 закаленное

1.1. Вид и состав по данным химического анализа:


материал C% Mn% Si% Cr% Mo% V% S%
mаксимум
P%
mаксимум
C45*
W.N.1.1201
0,42-0,50 0,50-0,80 0,15-0,40 - - - 0,035 0,035
20MnV6
Cromax 280 X

W.N.1.5217
0,16-0,22 1,40-1,75 0,15-0,35 - - 0,10-0,20 0,035 0,035
42CrMo4**
W.N.1.7225
0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0,90-1,20 0,15-0,25 - 0,030 0,030

1.2. Механические свойства:


свойство Rm
Прочность на растяжение
(N/mm2)
Rp 0,2
Предел текучести(N/mm2)
A5
Удлинение
%
Свариваемость KV
Ударная Прочность
J
-20°C
KCU
Ударная Прочность
J
20°C
C45*
W.N.1.1201
520-700 > 320 > 15 Хорошо - -
20MnV6
Cromax 280 X

W.N.1.5217
540-710 > 450 > 16 Очень хорошо > 27 > 40
42CrMo4**
W.N.1.7225
880-1150 > 730 > 12 Ограниченный > 27 > 25

* также доступно в версии с поверхностной закалкой
** возможна поставка закаленных и поверхностно-закаленных прутков 42CrMo4

2. Свойства хромового покрытия:


2.1 Толщина хромового слоя: 15 мкм +/- 3 мкм до 20 мм в диаметре
25 мкм +/- 5 мкм выше 20 мм в диаметре

Предлагаем прутки с двойным хромовым слоем по специальному заказу
2.2 Твердость поверхности,
Слой хрома:
850 - 1150 HV (пенетратор, загруженный 1N)
2.3 Твердость сердечника: 200 - 240 (Ø ≤ 90 мм)
180 - 230 (Ø > 90 mm)
2.4 шероховатость: Raмакс - 0,2 мкм
2.5 адгезия: Отсутствие трещин, трещин или сколов после теплового удара
(образец нагревают выше 300 ° С и охлаждают в воде).
2.6 Коррозионная стойкость: Не менее 120 часов в соответствии с ISO 9227 в нейтральном рассоле.
Класс 9 согласно ISO 4540

3. Допуски


3.1 ISO f7 по диаметру
3.2 Owalność: połowa tolerancji ISO f7
3.3 Prostość: < 0,5/2000

C45 индукционная закалка; 42CrMo4 Q + T


1.1 толерантность: ISO допуск f7 для всех марок стали
1.2 цилиндричность: 1/2 допуск на наружный диаметр
1.3 Толщина слоя хрома: Минимум 20 мкм,
по специальному заказу предлагаем прутки с двойным хромовым слоем
1.4 Твердость хромового слоя: HV 850 ÷ 1200 (пенетратор с нагрузкой 1 Н)
1.5 Шероховатость: Ra < 0,2
1.6 Прямолинейность: 0,5 mm/m
1.7 Коррозионная стойкость: Не менее 120 часов в соответствии с ISO 9227 в нейтральном
рассоле. Класс 9 согласно ISO 4540

2. Толщина закаленного слоя:


диаметр C45; 42CrMo4 Q+T
20 - 28 0,75 - 1,25
30 - 90 1,50 - 2,50
95 - 150 2,50 - 3,50

3. Твердость*:

* Значение измеряется на поверхности


C45 индукционная закалка 42CrMo4 Q+T
42CrMo4 Q+T HRC min. 58